9月11日，坐落在四川宣汉县陡梯村的中原油田普光分公司采气厂301集气站附近，3号线的27号阀室里刚度过了一个“不眠”之夜，十几吨重的阀门大盖被吊车缓慢吊起，现场指挥、技术支持等6个专业小组35名现场人员连夜协同合作，在凌晨时分成功更换了该阀组O型密封圈。
就在一天前，该厂设备管理管理办公室主管贾厚田和巡线人员在“质量月”设备隐患大排查活动时发现27号阀室BV阀密封圈可能存在老化情况，并及时进行了上报。收到上报后，该厂随即对3号线安排进行酸敏带压试验，果然在实验过程中发现普光27#阀室BV阀大盖密封存在微渗情况。为切实确保设备质量本质安全，按照“隐患不过夜”的原则，该厂第一时间制定整改方案，并连夜组织相关部门审查保障方案，开展配套工具和密封备件准备工作，为减少安装难度，特制专业定位工具，先无密封试装，再进行密封安装，对整体密封组件进行更换，确保阀门正常使用，有效杜绝了安全环保隐患。
在“质量月”中，该厂持续加强设备质量技术管理，开展设备泄漏和故障分析，积极组织各部门编写厂动静设备泄漏分析报告，梳理出高低压限位阀、低压放空法兰、高级孔板阀、快开盲板、阀室BV阀附件、设备本体等6个方面的预突发泄漏分析报告，为后续精准管控泄漏问题提供技术支撑。并由专业设备管理技术首席专家指导各基层单位关于优化设备“一台一档”的建立，将设备操作维护说明书、图纸、特种设备质量证明文件等所有设备技术资料进行标准化存放、编制，有效的为现场职工的设备技术和操作技能学习提供便捷技术档案资料。加强与设备厂家的沟通，加强新建战场的设备资料收集，积极与物资出厂组一同协调厂家提供完整的原始资料，保障压力容器报装、注册等工作顺利进行，确保各基层单位准确编制操作规程等技术资料。
与此同时加强动设备管理，对重点机泵开展预防性管理，积极整改故障机泵，摸排重点关键动设备运行情况，重点摸排总站冲洗水泵、深度水空气压缩机、蒸汽压缩机的运行情况，督促各单位及时开展维护保养工作。组织承包商对维护，保养，更换的配件进行统计和分析，对频繁故障的设备进行重点保养。
与此同时严格落实，深入推进，做好设备类项目管理工作。在推进重点成本项目中，预算下达后第一时间开展谈判招标手续办理，积极做好油田内部工作，保证项目合规合法，同时加强正在实施的项目管理，做好过程质量控制，解决基层单位困难。在“质量月”中突出设备预防性维护及关键点隐患排查。截止目前从设备设施的配件锈蚀、动静密封点渗漏情况、工艺管道安装等方面排查出问题108处并已整改，全面杜绝设备“亚健康”状态 ，确保设备安全平稳运行。
