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酒鬼酒称已确定塑化剂肇事三元凶

发布:2012-12-11 20:05 | 来源:网络整理 | 查看:
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摘要: 湖南酒鬼酒股份有限公司总经理夏心国:我们猜想就是说,第一可能是我们那个(塑料)酒瓶塞,二就是说可能在包装线上,自动包装线上,有一些小的塑胶管。

  在刚刚过去的这一个星期,白酒塑化剂风波无疑是最受关注的新闻事件之一。有媒体报道称:酒鬼酒塑化剂超标高达260%,并称塑化剂可能给人体带来极大危害。随后,质检、卫生等相关部门经过调查之后确认,酒鬼酒等部分白酒产品中的确含有塑化剂成分。那么白酒中的塑化剂到底是从哪里来的,白酒企业生产等环节到底存在哪些隐患?针对这些公众关心的问题,我们在第一时间联系到湖南酒鬼酒股份有限公司,并获准独家进入酒鬼酒厂内,对生产全过程进行调查。

酒鬼酒称已确定塑化剂肇事三元凶


酒鬼酒塑化剂超标。

  1月19日有媒体报道称,北京中糖酒类有限公司购买了4瓶售价为每瓶438元的50度酒鬼酒,经上海天祥质量技术服务有限公司检测,发现3种塑化剂成分,分别为邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯、邻苯二甲酸二异丁酯和和邻苯二甲酸二丁酯,根据2011年6月卫生部签发的551号文件《卫生部办公厅关于通报食品及食品添加剂中邻苯二甲酸酯类物质最大残留量的函》中规定,邻苯二甲酸二丁酯也就是DBP的最大残留量为0.3 mg/kg,送检的酒鬼酒中邻苯二甲酸二丁酯含量为1.08 mg/kg,超标2.6倍。

  消息一出,立即引发了社会各方的广泛关注,各种疑问也随之而来,酒鬼酒到底含不含塑化剂成为问题的焦点。对此,湖南省质监部门在事发第二天就对报道中涉及到的50度酒鬼酒进行了抽检,11月21日湖南省质量技术监督局向国家质检总局报告:经湖南省产商品质量监督检验院对50度酒鬼酒样品进行检测,结果显示,塑化剂邻苯二甲酸二丁酯DBP最高检出值为1.04mg/kg,与此前媒体送检的结果相差不大。

酒鬼酒称已确定塑化剂肇事三元凶


视频截图。

  湖南酒鬼酒股份有限公司总经理 夏心国:我们公司为这件事深深地表示歉意。另外,相关部门已经来到我们公司检查,也作出了要求,我们会遵从相关部门的要求,进行整改。

  就在酒鬼酒含有塑化剂消息见诸媒体之后,中国酒业协会在其官方网站上发布的声明中显示,该协会通过对全国白酒产品大量全面的测定,目前市场上销售的所有国产白酒中或多或少都含有塑化剂成分。

  质检部门近期组织开展的对白酒中邻苯二甲酸酯类物质的风险监测结果也显示,目前已完成检测的国产白酒样品中,有部分样品检出微量邻苯二甲酸酯类物质,其中主要是邻苯二甲酸二丁酯,也就是DBP。此外,监测的进口蒸馏酒样品中,同样有部分样品检出微量邻苯二甲酸酯类物质。

  那么,白酒中为什么会含有塑化剂成分,这些塑化剂的来源究竟是什么呢?

  北京大学公共卫生学院教授 李可基:从这些容器,塑料制品当中的塑化剂迁移到酒当中,这种目前来说应该说是可能性最大。

  在调查过程中,记者采访的多位业内专家都一致认为,白酒企业在生产和储运过程中,所使用的塑料管道、塑胶容器、瓶盖或其他塑料包装材料中可能含有塑化剂,而白酒产品在这个过程中被塑化剂污染的可能性比较大。科学实验也证明,相对于水来说塑化剂在乙醇也就是酒精中更易溶解。

  北京化工大学教授 郑国均:经过摇匀以后 我们可以看到,水和塑化剂很快可以分层,这是乙醇和塑化剂的混合溶液,那么摇匀以后我们可以看到变成一个澄清的溶液,这个说明呢塑化剂在乙醇中溶解度是很大的,而在水中的溶解度很小。

  那么,在白酒的生产过程中,到底有哪些环节会用到塑料制品,而塑化剂又是在哪个环节转移到白酒当中的呢?带着这些问题,《每周质量报告》记者获准独家进入酒鬼酒公司,展开了实地调查。

  白酒酿造主要包括原料预处理、发酵、蒸馏、窖藏、包装等生产环节。在湖南酒鬼酒股份有限公司,记者首先来到了原材料的预处理车间,车间里有许多个方形的池子,其中有的池子正在对酿酒的主要原料红高粱进行浸泡,有的池子则装满了等待注水浸泡的红高粱。

  记者注意到,用来浸泡高粱的池子全都由不锈钢板制成,并没有塑料部件。浸泡好的高粱随后被运到车间蒸制,蒸熟的高粱从蒸锅中移出后,被铺到冷却板上进行冷却,这些冷却板也是用不锈钢材料铺设的。

  随后,工人将糯米、玉米、面粉等原料和经过高温蒸制的高粱、稻谷混合均匀,加入酒曲后送到陈年的窖池进行发酵,记者察看并记录了这些加工过程中使用的工具和容器,发现都是铁质或不锈钢材料制成,并没有塑料材质的东西。

  经过60天发酵后的混合原料被送进钢制的蒸馏塔,随后,原浆酒就顺着蒸馏塔底部的管道流到了储酒用的酒桶里。记者注意到:管道、储酒桶也都是不锈钢材料,而不是塑料。

  记者:这个缸是一直都这样的,还是中间换过的呀?

  湘酒鬼股份有限公司 工人:一直用这个,06年开始就用不锈钢了。

  当装满原浆酒的不锈钢酒桶被运到窖藏车间后,一桶桶原浆酒被倒进大储酒缸中,储酒缸是陶制的,酒缸的封口盖是木制的,盖和缸之间用来密封的是薄棉絮,并不是此前传闻的塑料薄膜。

  最后,勾调好的原料酒通过架设在车间之间的不锈钢管流向包装车间的不锈钢储存罐,在全自动包装线上进行罐装,封口、包装的工序,最后完成成品酒的生产。

  在生产现场所有的外露部分,从生产用具到输酒管道,从发酵设备到存储容器,记者没有见到任何塑料材质的生产用具或设备。据记者的现场调查,即便是在需要频频更换输入和输出管线的过滤机房,采用的转接管也都是不锈钢软管。

  但是根据媒体的送检和质检部门公布的检测结果,酒里存在塑化剂也是不争的事实,这一问题让质检部门和企业在查找原因的过程中也十分困惑。

  湖南酒鬼酒股份有限公司总经理 夏心国:我们从工艺上,从酿酒,就是曲酒酿造,从储存,从勾兑到转运到包装,每个环节我们都进行过风险排查。我们在我们的基酒方面,在储存方面,都没有发现我们这个酒含有塑化剂。但是一进入包装线以后,我们抽查的时候,就发现到,它那个塑化剂,在酒里头的残留量时高时低,有时候有,有时候又没有,所以我们就比较困惑。

  事实上,感到困惑的不仅仅是酒鬼酒公司一家白酒企业。今年七月,中国白酒协会一份关于检测白酒中塑化剂有关情况的汇报材料中就提到:使用气相色谱-质谱联用仪对塑化剂DBP标样进行跟踪测定时发现:塑化剂DBP的最初出峰面积是965251单位,31小时后达到最高值1972864单位,两者数据相差104%。而38小时后,跟踪数值又回落到1470571单位,但还是高于初始数据52%,远高于国标规定相关检测方法误差小于15%的范围。也就是说,在采用同样检测方法的情况下,白酒中塑化剂DBP的检测误差很大,这和企业排查时遇到的情况不谋而合。

  基酒没发现问题,窖藏后的原料酒也没问题,可是原料酒一通过包装线罐装后,就或多或少能检出塑化剂,因此,企业将怀疑的目光锁定在了包装线上使用的塑料瓶塞和自动包装线装置里面采用的塑胶导管上。

  湖南酒鬼酒股份有限公司总经理夏心国:我们猜想就是说,第一可能是我们那个(塑料)酒瓶塞,二就是说可能在包装线上,自动包装线上,有一些小的塑胶管。